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《自动喷 水灭火系统施工及验收规范》GB 50261-2005

  • 发布时间:2019-03-26
  • 发布者: 百度百科
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  总则
  1.0.1为保障 自动喷水灭火系统(或简称系统)的施工 质量和使用功能,减少火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规范。
  1.0.2本规范 适用于工业与民用建筑中设置的自动喷 水灭火系统的施工、验收及维护管理。
  1.0.3自动喷 水灭火系统的施工、验收及维护管理,除执行 本规范的规定外,尚应符 合国家现行的有关标准、规范的规定。
  术语
  2.0.1准工作状态condition of standing by
  自动喷 水灭火系统性能及使用条件符合有关技术要求,发生火 灾时能立即动作、喷水灭火的状态。
  2.0.2系统组件system components
  组成自 动喷水灭火系统的喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、稳压装 置等专用产品的统称。
  2.0.3监测及报警控制装置equipments for supervisery and alarm control services
  对自动 喷水灭火系统的压力、水位、水流、阀门开 闭状态进行监控,并能发 出控制信号和报警信号的装置。
  2.0.4稳压泵pressure maintenance pumps
  能使自 动喷水灭火系统在准工作状态的压力保持在设计工作压力范围内的一种专用水泵。
  2.0.5喷头防护罩sprinkler guards and shields
  保护喷 头在使用中免遭机械性损伤,但不影响喷头动作、喷水灭 火性能的一种专用罩。
  2.0.6末端试水装置end water-test equipments
  安装在 系统管网或分区管网的末端,检验系统启动、报警及 联动等功能的装置。
  2.0.7消防水泵fire pump
  是指专 用消防水泵或达到国家标准《消防泵 性能要求和试验方法》GB6245的普通清水泵。
  基本规定
  3.1质量管理
  3.1.1自动喷 水灭火系统的分部、分项工 程应按本规范附录A划分。
  3.1.2自动喷 水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。
  3.1.3系统施 工应按设计要求编写施工方案。施工现 场应具有必要的施工技术标准、健全的 施工质量管理体系和工程质量检验制度,并应按本规范附录B的要求填写有关记录。
  3.1.4自动喷 水灭火系统施工前应具备下列条件:
  1平面图、系统图(展开系统原理图)、施工详 图等图纸及说明书、设备表、材料表 等技术文件应齐全;
  2设计单位应向施工、建设、监理单 位进行技术交底;
  3系统组件、管件及其他设备、材料,应能保证正常施工;
  4施工现 场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。
  3.1.5自动喷 水灭火系统工程的施工,应按照 批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
  3.1.6自动喷 水灭火系统工程的施工过程质量控制,应按下列规定进行:
  1各工序 应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查,检查合 格后方可进行下道工序;
  2相关各 专业工种之间应进行交接检验,并经监 理工程师签证后方可进行下道工序;
  3安装工程完工后,施工单 位应按相关专业调试规定进行调试;
  4调试完工后,施工单 位应向建设单位提供质量控制资料和各类施工过程质量检查记录;
  5施工过 程质量检查组织应由监理工程师组织施工单位人员组成;
  6施工过 程质量检查记录按本规范附录C的要求填写。
  3.1.7自动喷 水灭火系统质量控制资料按本规范附录D的要求填写。
  3.1.8自动喷 水灭火系统施工前,应对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,检查不 合格者不得使用。
  3.1.9分部工 程质量验收应由建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人、监理工 程师和设计单位项目负责人等进行,并按本规范附录E的要求 填写自动喷水灭火系统工程验收记录。
  3.2材料、设备管理
  3.2.1自动喷 水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:
  1系统组件、管件及其他设备、材料,应符合 设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具 有出厂合格证或质量认证书;
  检查数量:全数检查。
  检查方法:检查相关资料。
  喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接 合器等系统主要组件,应经国 家消防产品质量监督检验中心检测合格;稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等,应经相 应国家产品质量监督检验中心检测合格。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:检查相关资料。
  3.2.2管材、管件应 进行现场外观检查,并应符合下列要求:
  1镀锌钢 管应为内外壁热镀锌钢管,钢管内 外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;钢管的内、外径应 符合现行国家标准《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091或现行国家标准《输送液体用无缝钢管》GB/T8163的规定;
  2表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;
  3螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
  4非金属 密封垫片应质地柔韧、无老化 变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;
  5法兰密 封面应完整光洁,不得有 毛刺及径向沟槽;螺纹法 兰的螺纹应完整、无损伤。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察和尺量检查。
  3.2.3喷头的 现场检验应符合下列要求:
  1喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂 及生产日期等标志应齐全;
  2喷头的型号、规格等 应符合设计要求;
  3喷头外 观应无加工缺陷和机械损伤;
  4喷头螺 纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象;
  5闭式喷 头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数 量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;保压时间不得少于3min。当两只 及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,并重新 进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
  检查数量:抽查符合本条第5款的规定。
  检查方法:观察检 查及在专用试验装置上测试,主要测 试设备有试压泵、压力表、秒表。
  3.2.4阀门及 其附件的现场检验应符合下列要求:
  1阀门的商标、型号、规格等标志应齐全,阀门的型号、规格应符合设计要求;
  2阀门及 其附件应配备齐全,不得有 加工缺陷和机械损伤;
  3报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有 水流方向的永久性标志;
  4报警阀 和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象,阀体内应清洁、无异物堵塞;
  5水力警 铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象;传动轴密封性能好,不得有渗漏水现象。
  6报警阀 应进行渗漏试验。试验压 力应为额定工作压力的2倍,保压时间不应小于5min。阀瓣处应无渗漏。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检 查及在专用试验装置上测试,主要测 试设备有试压泵、压力表、秒表。
  3.2.5压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限 位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操 作指示标志和产品说明书;水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀尚应有 水流方向的永久性标志;安装前 应进行主要功能检查。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检 查及在专用试验装置上测试,主要测 试设备有试压泵、压力表、秒表。
  供水设施安装与施工
  4.1一般规定
  4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水 泵接合器等供水设施及其附属管道的安装,应清除 其内部污垢和杂物。安装中断时,其敞口处应封闭。
  4.1.2消防供 水设施应采取安全可靠的防护措施,其安装 位置应便于日常操作和维护管理。
  4.1.3消防供 水管直接与市政供水管、生活供水管连接时,连接处 应安装倒流防止器。
  4.1.4供水设施安装时,环境温度不应低于5℃;当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。
  4.2消防水泵安装
  主控项目
  4.2.1消防水泵的规格、型号应符合设计要求,并应有 产品合格证和安装使用说明书。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:对照图纸观察检查。
  4.2.2消防水泵的安装,应符合现行国家标准《机械设 备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装 工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:尺量和观察检查。
  4.2.3吸水管 及其附件的安装应符合下列要求:
  1吸水管上应设过滤器,并应安装在控制阀后。
  2吸水管 上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径 不应小于消防水泵吸水口直径,且不应 采用没有可靠锁定装置的蝶阀,蝶阀应 采用沟漕式或法兰式蝶阀。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  3当消防 水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管 上应加设柔性连接管。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  4吸水管 水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用 偏心异径管件并应采用管顶平接。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  4.2.4消防水 泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表,或安装控制阀、多功能 水泵控制阀和压力表;系统的 总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压 力表时应加设缓冲装置。压力表 和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表 量程应为工作压力的2~2.5倍。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  4.3消防水 箱安装和消防水池施工
  主控项目
  4.3.1消防水池、消防水 箱的施工和安装,应符合现行国家标准《给水排 水构筑物施工及验收规范》GBJ141、《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:尺量和观察检查。
  4.3.2钢筋混 凝土消防水池或消防水箱的进水管、出水管 应加设防水套管,对有振 动的管道应加设柔性接头。组合式 消防水池或消防水箱的进水管、出水管 接头宜采用法兰连接,采用其 他连接时应做防锈处理。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  一般项目
  4.3.3消防水箱、消防水池的容积、安装位 置应符合设计要求。安装时,池(箱)外壁与 建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距,应满足 施工或装配的需要。无管道的侧面,净距不宜小于0.7m;安装有管道的侧面,净距不宜小于1.0m,且管道 外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m;设有人孔的池顶,顶板面 与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:对照图纸,尺量检查。
  4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管 不得与生产或生活用水的排水系统直接相连,应采用间接排水方式。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  4.4消防气 压给水设备和稳压泵安装
  主控项目
  4.4.1消防气 压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及 工作压力应符合设计要求。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:对照图纸,观察检查。
  4.4.2消防气 压给水设备安装位置、进水管 及出水管方向应符合设计要求;出水管上应设止回阀,安装时 其四周应设检修通道,其宽度不宜小于0.7m,消防气 压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:对照图纸,尺量和观察检查。
  一般项目
  4.4.3消防气 压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器、压力控 制仪表等的安装应符合产品使用说明书的要求。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:对照图纸,观察检查。
  4.4.4稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应有 产品合格证和安装使用说明书。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:对照图纸,观察检查。
  4.4.5稳压泵 的安装应符合现行国家标准《机械设 备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、国家标准《压缩机、风机、泵安装 工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:尺量和观察检查。
  4.5消防水泵接合器安装
  主控项目
  4.5.1组装式 消防水泵接合器的安装,应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,止回阀 的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统;整体式 消防水泵接合器的安装,按其使 用安装说明书进行。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  4.5.2消防水 泵接合器的安装应符合下列规定:
  1.应安装 在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,距室外 消火栓或消防水池的距离宜为15~40m。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  2.自动喷 水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志,并有分区标志。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  3.地下消 防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附 近设置指示其位置的永久性固定标志。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  4.墙壁消 防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时,其安装 高度距地面宜为0.7m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应 安装在玻璃幕墙下方。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查和尺量检查。
  4.5.3地下消 防水泵接合器的安装,应使进 水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不应 小于井盖的半径。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:尺量检查。
  一般项目
  4.5.4地下消 防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:观察检查。
  管网及系统组件安装
  5.1管网安装
  主控项目
  5.1.1管网采用钢管时,其材质 应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091的要求。当使用铜管、不锈钢 管等其他管材时,应符合 相应技术标准的要求。
  检查数量:全数检查。
  检查方法:查验材 料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。
  5.1.2管道连 接后不应减小过水横断面面积。热镀锌 钢管安装应采用螺纹、沟槽式 管件或法兰连接。
  检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
  检查方法:观察检查。
  5.1.3管网安 装前应校直管道,并清除 管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前 应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理;安装时 应随时清除管道内部的杂物。
  检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
  检查方法:观察检 查和用水平尺检查。
  5.1.4沟槽式 管件连接应符合下列要求:
  1.选用的 沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T156要求,其材质应为球墨铸铁,并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348要求;橡胶密 封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶),并符合《金属管 道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12要求。
  2.沟槽式管件连接时,其管道 连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并应做防腐处理;连接前 应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质 量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。
  检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
  检查方法:观察和尺量检查。
  3.橡胶密 封圈应无破损和变形。
  检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
  检查方法:观察检查。
  4.沟槽式 管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时 发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
  检查数量:抽查20%,且不得少于5处。
  检查方法:观察检查。
  5.机械三通连接时,应检查 机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;机械三 通开孔间距不应小于500mm,机械四 通开孔间距不应小于1000mm;机械三通、机械四 通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规定。

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